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2025年2月20日，亞馬遜物流入倉配置服務將實施新規，取消標準尺寸商品部分分倉，僅保留優化和最低拆分（費用上漲），大件政策不變。新規旨在提效，但增加賣家成本與限制靈活性。賣家需優化SKU集中度、統一包裝、精準卡位重量以降低費用。長期來看，數據驅動的庫存規劃、合規審核及動態策略是關鍵。亞馬遜新規既是挑戰，也為規?；u家提供了降本提效的機遇。
一、新規背景與核心目標
1.1 政策調整的驅動力
亞馬遜于2025年2月20日起實施的物流入庫配置服務新規，旨在通過優化貨件分倉邏輯，提升配送網絡效率，縮短消費者收貨時間，從而強化平臺競爭力。然而，這一調整也意味著賣家需重新適應更嚴格的發貨規則和費用結構。
1.2 新規核心變化概覽
標準尺寸商品：取消部分貨件拆分選項，僅保留“亞馬遜優化拆分”與“最低貨件拆分”。
費用結構調整：優化拆分有條件免費，最低拆分費用上漲。
大件商品政策：維持原有分倉規則，允許分倉至2-3個運營中心。
二、標準尺寸商品新規詳解
2.1 發貨方式調整：兩大模式對比
（1）亞馬遜優化的貨件拆分
適用條件：
同一SKU需打包至少5個相同紙箱或托盤。
每個紙箱內商品組合及數量必須完全一致。
費用優勢：符合條件則免除入庫配置服務費。
適用場景：SKU單一、單次發貨量大的賣家（如爆款商品）。
（2）最低貨件拆分
規則限制：
僅允許發往單個倉庫（美西、美中或美東任選其一）。
無紙箱/托盤統一性要求。
費用劣勢：需支付入庫配置服務費，且費用較舊規上漲。
適用場景：SKU分散、發貨量小或新品測試階段的賣家。
2.2 新規執行中的關鍵細節
（1）重量與尺寸費用分級
小號標準尺寸：
≤16盎司（尺寸≤15x12x0.75英寸）：費用0.16-0.30美元。
大號標準尺寸：
≤12盎司：費用0.18-0.34美元（需注意單位換算）。
12盎司-1.5磅：部分區間無額外費用，超重則0.22-0.41美元。
1.5-3磅：0.27-0.49美元（不含1.5磅）。
3-20磅：0.37-0.68美元（不含3磅）。
| 自2025 年2月20日起及之后的標準尺寸商品費用 | |||
| 尺寸 | 重量 | 亞馬遜物流入庫配置服務 | |
| 單點入倉 | 亞馬遜優化的貨件拆分 | ||
| 發往一個地點 | 發往5個以上地點 | ||
小號標準尺寸最大 | 不超過 16 盎司 | $0.16 至$0.30 | 無費用 |
大號標準尺寸 | 不超過 12 盎司 | $0.18 至$0.34 | |
| 12 盎司至 1.5 磅(不含 12 盎司) | $0.22 至$0.41 | ||
| 1.5 至 3 磅(不含 1.5 磅） | $0.27 至 $0.49 | ||
| 3 至 20 磅(不含3 磅) | $0.37至$0.68 | ||
（2）分倉失敗的常見陷阱
案例1：某計劃所有紙箱均含商品1和2，但紙箱5未包含這兩種商品，導致整體分倉失敗。
案例2：所有紙箱商品組合一致，但紙箱5中商品1的數量與其他紙箱不同，觸發審核不通過。
三、新規對賣家的影響分析
3.1 成本壓力顯著增加
最低拆分費用上漲：小批量發貨成本上升，尤其影響中小賣家。
庫存管理復雜度：需額外投入資源確保紙箱/托盤標準化，避免分倉失敗。
3.2 操作靈活性受限
分倉選擇減少：原有3種配置選項縮減為2種，SKU分散的賣家需調整策略。
新品推廣門檻：新品因發貨量不足，可能無法享受優化拆分的免費政策。
四、賣家應對策略：降本增效的實操指南
4.1 SKU集中化與標準化管理
策略：優先將資源傾斜至主力SKU，確保單次發貨量達到5箱/托盤的最低要求。
工具建議：使用ERP系統監控庫存周轉率，動態調整備貨計劃。
4.2 精細化包裝設計
統一性檢查：打包前核對所有紙箱內商品組合及數量，避免單個紙箱差異。
標簽與記錄：為每個紙箱添加唯一標識，便于追蹤分倉結果。
4.3 費用優化技巧
重量區間卡位：針對小號標準尺寸商品，盡量將重量控制在12盎司以下，以適用更低費率。
區域選擇策略：根據物流成本，優先選擇美中或美東倉庫，平衡運費與入庫費。
4.4 大件商品的優勢利用
政策穩定性：大型家具、家電等仍可靈活分倉至2-3個運營中心，無需調整現有模式。
五、案例解析：成功與失敗的分倉計劃
| 計劃 | 紙箱 | 商品 | 數量 | 亞馬遜優惠選項 | 資格原因 |
| 1 | 1 | 1 | 100 | 符合要求 | 所有紙箱均包含商品1和2,且所有紙箱中每種商品的數量相同，因此此計劃符合亞馬遜優化選項的要求。 |
| 2 | 20 | ||||
| 2 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 3 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 4 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 5 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 2 | 1 | 1 | 100 | 不符合 條件 | 所有紙箱均包含商品1和 2,但紙箱 5例外,因此此計劃不符合亞馬遜優化選項的要求。 |
| 2 | 20 | ||||
| 2 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 3 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 4 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 5 | 1 | 100 | |||
| 2 | 0 | ||||
| 3 | 1 | 1 | 100 | 不符合 條件 | 所有紙箱均包含商品1和2,但紙箱5中的商品1數量不同.因此此計劃不符合亞馬遜優化選項的要求。 |
| 2 | 20 | ||||
| 2 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 3 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 4 | 1 | 100 | |||
| 2 | 20 | ||||
| 5 | 1 | 50 | |||
| 2 | 20 |
5.1 成功案例：標準化貨件拆分
背景：某賣家發運商品A（SKU單一），打包10個相同紙箱，每箱含商品A×100件。
結果：符合亞馬遜優化拆分條件，免除入庫費，并快速完成分倉。
5.2 失敗案例：細節疏漏導致成本增加
背景：某賣家發運商品B和C，因紙箱5中商品B數量不一致，計劃被判定無效。
后果：需重新打包并支付最低拆分費用，額外損失物流時效與成本。
六、總結與長期建議
6.1 新規核心總結
平臺導向：強化物流效率，犧牲部分賣家靈活性。
賣家挑戰：成本控制與合規適配的雙重壓力。
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